真空封管機可以滿足塊體、粉末、薄膜等樣品真空(保護氣氛下)封管封裝制備,廣泛適用于二維材料,熱電材料及器件,晶體材料生長,金屬材料,納米材料,磁性材料,超導(dǎo)材料,新能源材料,OLED有機光電材料,半導(dǎo)體材料器件等材料研究實驗,已經(jīng)被全球眾多高校、科研院所和企業(yè)使用,特別是材料實驗,科學(xué)研究和*材料研發(fā)等領(lǐng)域,成為眾多*材料實驗研究的常備儀器。
真空封管機產(chǎn)品特點:
1.工作過程中送管、送袋、熱封、排出全自動化。操作簡單。兩至三臺聯(lián)機生產(chǎn)總共只需三到四人,單機只需單人操作,節(jié)省人工,靈活掌握訂單。
2.轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu),場地占用小,節(jié)省空間。
3.液晶觸摸屏可完成功能設(shè)置,操作簡單,運行穩(wěn)定,可連續(xù)長時間工作。
4.采用進口溫控模塊,SMC氣動元件,PLC控制單元,確保機器的質(zhì)量、性能和使用壽命。
5.自動故障檢測,自動報警,自動停止,自動診斷并顯示故障位置。
6.該產(chǎn)品由送管系統(tǒng)、送袋系統(tǒng)、熱封系統(tǒng)、取袋系統(tǒng)組成,各組成系統(tǒng)皆全自動運行,使生產(chǎn)速度達到80-120個每分鐘。
7.送管系統(tǒng)全自動設(shè)計準(zhǔn)確。
8.送袋系統(tǒng)送袋采用雙工位設(shè)計,雙倍效率。
9.送袋尺寸可在長達230mm,寬120mm內(nèi)任意調(diào)節(jié),也可根據(jù)客戶需求定制。
10.熱封系統(tǒng)采用分步加溫、冷卻設(shè)計,產(chǎn)品質(zhì)量更好。封刀可換,適應(yīng)不同吸管。
真空封管機維護與保養(yǎng):
1)維護作業(yè)必須嚴(yán)格按照本手冊的相關(guān)要求進行,預(yù)防意外。
2)按時潤滑可以減少機器的元件磨損,有效減少機器故障率,并延長機器的使用壽命。熱封系統(tǒng)分割器潤滑油每12個月更換一次;每周需檢查分割器及變速箱油標(biāo)是否達到,如不達標(biāo)則需加油;變速箱潤滑油每6個月更換一次;進管、放袋、成品,廢品系統(tǒng)的光桿需加油潤滑。
3)保證氣源清潔,每班清理空氣過濾器,排出水份。
4)保證送袋系統(tǒng)的吸盤清潔,無污漬,以免影響吸袋作業(yè)。
5)定期使用鋼絲刷清潔封刀上的污漬,以免影響封管效果。